揭开Rittal喷涂流程控制最大化的秘诀

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Rittal是一流机柜配电温控IT基础设施和软件服务箱体系统供应商之一,总部位于德国赫伯恩,在全世界拥有13家生产厂址,员工超过9300名。凡是电子设备需要被保护的地方,其控制系统、配电、气候控制系统等的机柜有很大的可能都来自Rittal。

 

眼下的“工业4.0” 趋势对所有市场,无数行业,几乎所有公司都是下一个大事件。

 

企业不得不思考:投资新设备真的会有回报吗?为了生产出满足客户成本效益需求的高质量产品如今必须满足哪些条件以及进行哪些改变呢?

 

最近,Rittal就对其产品的表面喷涂处理技术进行了一次深入探究!

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我们的目标是用标准化的产品更快、更及时地满足客户的特定需求。并且正在为实现这一目标创造条件,特别是在喷涂领域。” 在公司创新中心会议期间,Rittal表面处理技术项目经理Heiko Denner发言说道。

 

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Rittal表面处理技术项目经理Heiko Denner

 

要知道Rittal每年粉末涂层的总表面积数达到数百万平方米,而且,他们的大多客户对机柜外壳有特殊的要求包括颜色性能多方面的,这些需求可能来源于光伏或者风力涡轮机系统外壳的安装位置,汽车供应商的生产车间,食品和饮料行业或某个数据中心等。

 

若要实现如此大面积多种颜色高质量的喷涂标准化,一个智能且极其灵活的喷涂系统概念是绝对至关重要的。” Denner如此表示。

 

Rittal在此依赖的是诺信的Color Max3 粉末喷涂系统技术的最高标准,具有特殊的喷涂系统底座材料和高度自动化的清洁循环,得以实现极快的颜色变化。Color Max粉末喷涂系统适合Rittal的所有涂层应用,无论是运用单一颜色还是必须频繁更换颜色。而且除了Rittal标准的浅灰色RAL 7035外,质量保证Quality Assurance 认可的许多其他颜色也可批量生产提供,满足了客户的多种颜色需求。

 

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除了箱体设计之外,Rittal从早期阶段就开始为极其广泛的应用开发定制的解决方案。

例如,食品和饮料行业,严格的卫生要求不容让步,适合的外壳有助于节省清洁和消毒剂改善清洁效果并降低污染风险;风力涡轮机和光伏系统的户外壳体须能承受风力和天气的影响得以保护敏感控制技术免受极端温度波动和湿气的影响;IT、运输技术以及机械制造和加工等行业在极端情况下也提出特殊要求

 

而且,安装之后机箱通常会在一个位置保持多年不变,通常都是在环境比较恶劣的地方。这意味着粉末涂层必须长时间在不利条件下能够发挥作用而且还要看起来不错

 

我们的产品能够做到这一点,只是因为我们一贯使用最高质量的喷涂,”回到表面处理这一主题时Heiko Denner讲到,“重要的不仅是成品表面的质量还有涂层流程的效率。”

 

为实现流程极高的透明度,Rittal精确地定义了流程,并对其进行持续监控和调整。精准地测量和记录粉末,气体和能源的消耗,计算所有的消耗参数,不仅是针对每一轮次,甚至针对单个部件通过这种方式收集的数据有助于利用关键参数有效调整系统,同时,它们也是进一步的流程优化措施的基础:量变带来质变。

 

“多年来我们一直依赖于密相技术,”项目经理表示,“ HDLV®泵高度一致的操作为流程控制提供了理想的条件,将粉末从400公斤的大袋中非常小心地输送到粉末中心和喷枪,然后再将过量的喷涂材料返回到系统-从而使粉末长期保持稳定” 此外,低流速和高粉末含量会产生“软云”,使喷枪能够非常抵近工件工作。连同低反电晕放电,这显著提高了应用效率,同时还具有深度穿透的优势,哪怕是应对更复杂的外壳几何形状。

 

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这种技术使粉末均匀地分布在涂层表面,即使用肉眼也能看出来。绝对不会存在过去出现的所谓‘相框’效应的不均匀情况。为达到这种程度的一致性,多亏了Spectrum®HD供粉中心的筛选功能,筛除了细小的粉末团块,避免敏感过程出现故障。

 

耗粉低涂膜均匀性高效率高程最大化控制密相技术帮助Rittal达到了QA标准。

 

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如果认为粉末喷涂高度自动化系统可以不需要操作人员,那就大错特错了!因为一个系统的操作看起来越简单,它背后的流程就越复杂。操作员必须清楚了解这些流程,以便能够在必要时候采取正确的行动。

 

项目经理Denner 强调:“即使是最轻微的异常也需要操作员做出快速且正确的反应!” 因此,持续高质量,高效率的生产不仅要求机器操作员高度警惕和可靠,而且需要持续的高级培训

 

经验表明,必须尽早向员工通报变更并从一开始就让他们参与进来, Rittal所属的Friedhelm Loh集团非常重视员工持续性教育,这家家族企业在 2018 年连续第十次被评为德国顶级雇主之一。

 

涉及到喷涂领域需要的专业知识,我们很高兴利用诺信技术中心的培训教程”项目经理说道,“我们的员工喜欢在真实的环境下接受培训,因为这比枯燥的课堂研讨会好得多。”

 

另外,涂装系统的PowderPilot® HD触摸屏控制也给操作员从一个完全不同的渠道带来意外的鼓励,员工在使用这些实时端执行监控功能时,他们的工作得到了全面的提高。

Heiko Denner举例说道:“特别是对于我们的情况,事实证明基于图标的用户界面非常便捷。面对由100多个国家的员工组成的国际劳动力,独立于语言的系统操作显然是最智能的解决方案!” 当系统引导操作员明确且安全地完成(甚至是复杂的)各流程(如颜色变化)时,他们的热情反馈就不足为奇了。

 

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Rittal拥有 50 年的成功传统,他们也在不断地接近自己的目标:用标准化的产品更快,更及时地满足客户的特定需求。不仅重视质量,更重视流程效率,员工持续性教育,尤其在外壳喷涂领域。为此,诺信为Rittal提供的最先进的Color Max3 粉末喷涂系统技术密相技术,还有后期专业的现场培训指导服务正是响应其一系列需求给出的完美解决方案。

 

更多信息咨询纳博公司:0757-26600567  26634345

 

 

2019年12月21日 17:08
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